Vyrovnanie
chemická vlastnosť
Podľa rôznej chemickej štruktúry má tento druh vyrovnávacieho činidla tri hlavné kategórie: kyselinu akrylovú, organický kremík a fluórovaný uhlík. Vyrovnávacie činidlo je bežne používané pomocné povlakové činidlo, vďaka ktorému môže byť povlak v procese sušenia hladký, hladký a jednotný film. Môže účinne znížiť povrchové napätie poťahovej kvapaliny, zlepšiť jej vyrovnanie a rovnomernosť triedy látok. Môže zlepšiť priepustnosť dokončovacieho roztoku, znížiť možnosť škvŕn a značiek pri čistení, zvýšiť pokrytie a urobiť z filmu uniformu a prirodzeného. Hlavne povrchovo aktívne látky, organické rozpúšťadlá atď. Existuje veľa druhov vyrovnávacieho činidla a druhy vyrovnávacieho činidla používaného v rôznych povlakoch nie sú rovnaké. Rozpúšťadlá s vysokým bodom varu alebo butylovú celulózu sa môžu použiť v povrchoch na báze rozpúšťadla. Vo vode na báze povrchového činidla s povrchovo aktívnymi látkami alebo kyselinou polyakrylovou, karboxymetylcelulóza
Úvod a funkcie produktu
Vyrovnávacie agenti sú široko rozdelené do dvoch kategórií. Jedným z nich je úprava viskozity filmu a doby vyrovnávania do práce. Tento druh vyrovnávacieho činidla je väčšinou niektoré organické rozpúšťadlá alebo zmesi s vysokým bodom varu, ako je izoporón, diacetón alkohol, solvesso150; Druhým je upravenie vlastností povrchu filmu tak, aby fungovali, všeobecní ľudia uviedli, že vyrovnávací agent sa väčšinou vzťahuje na tento druh vyrovnávacieho agenta. Tento druh vyrovnávacieho činidla migruje na povrch filmu prostredníctvom obmedzenej kompatibility, ovplyvňuje povrchové vlastnosti filmu, ako je medzifázové napätie, a spôsobuje, že film dosiahne dobré vyrovnanie.
využitie
Hlavnou funkciou povlaku je dekorácia a ochrana, ak existujú defekty prietoku a vyrovnávania, nielen ovplyvňujú vzhľad, ale tiež poškodzujú funkciu ochrany. Napríklad tvorba zmrašťovania spôsobená hrúbkou filmu nestačí, tvorba pintolov povedie k diskontinuite filmu, ktoré znížia ochranu filmu. V procese poťahovania konštrukcie a tvorby filmu dôjde k určitým fyzikálnym a chemickým zmenám, týmto zmenám a povahe samotného povlaku, výrazne ovplyvnia tok a vyrovnávanie povlaku.
Po použití povlaku sa objavia nové rozhrania, zvyčajne sa rozhranie kvapaliny/tuhé látky medzi povlakom a substrátom a rozhraním kvapaliny/plynu medzi povlakom a vzduchom. Ak je medzifázové napätie rozhrania kvapalného/tuhého tuhého poťahu a substrátu vyššie ako kritické povrchové napätie substrátu, povlak sa nebude môcť šíriť na substráte, ktorý prirodzene spôsobí vyrovnávanie defektov, ako je rybársky a zmršťovanie diery.
Odparenie rozpúšťadla počas procesu sušenia filmu povedie k rozdielom v teplote, hustote a povrchovom napätí medzi povrchom a vnútrozemím filmu. Tieto rozdiely zase vedú k turbulentnému pohybu vo filme, ktorý tvorí tzv. Benard Vortex. Benard Vortex vedie k pomarančovej kôre; V systémoch s viac ako jedným pigmentom, ak existuje určitý rozdiel v pohybe pigmentových častíc, pravdepodobne povedie Benard Vortex k plávajúcim farbám a vlasom a vertikálna konštrukcia povedie k hodvábnym líniám.
Proces sušenia filmu na farby niekedy vytvára niektoré nerozpustné koloidné častice, produkcia nerozpustných koloidných častíc povedie k tvorbe gradientu povrchového napätia, čo často vedie k výrobe zmršťovacích otvorov vo filme farby. Napríklad v zosieťovanom konsolidačnom systéme, kde formulácia obsahuje viac ako jednu živicu, môže menej rozpustná živica tvoriť nerozpustné koloidné častice, keď rozpúšťadlo prchaví počas procesu sušenia maľovacieho filmu. Okrem toho, vo formulácii obsahujúcom povrchovo aktívnu látku, ak povrchovo aktívna látka nie je kompatibilná so systémom alebo v procese sušenia so volatilizáciou rozpúšťadla, jeho zmeny koncentrácie vedú k zmenám rozpustnosti, tvorba nekompatibilných kvapôčok, tiež vytvorí povrch povrchu. napätie. Môže to viesť k tvorbe zmršťovacích otvorov.
V procese poťahovania konštrukcie a tvorby filmu, ak existujú vonkajšie znečisťujúce látky, môže tiež viesť k zmršťovaniu otvoru, rybárskeho rybieho a ďalšie defekty vyrovnávania. Tieto znečisťujúce látky sú zvyčajne zo vzduchu, stavebných nástrojov a substrátového oleja, prachu, maľovanej hmly, vodnej pary atď.
Vlastnosti samotnej farby, ako je stavebná viskozita, čas sušenia atď., Budú mať tiež významný vplyv na konečné vyrovnanie maľovacieho filmu. Príliš vysoká výstavná viskozita a príliš krátka doba sušenia zvyčajne spôsobia slabú vyrovnávaciu plochu.
Preto je potrebné pridať vyrovnávacie činidlo prostredníctvom povlaku v procese konštrukcie a tvorby filmu niektorých zmien a povlakových vlastností, ktoré sa majú prispôsobiť, aby ste pomohli maľovať dobré vyrovnanie.
balenie a preprava
B. Tento produkt je možné použiť, 25 kg ， 200 kg, 1000 kg barelov.
C. Uložte utesnené v chladnom, suchom a vetranom mieste v interiéri. Kontajnery by mali byť po každom použití pred použitím pevne utesnené.
D
